SBQC-XNY-19純電動(dòng)車電機(jī)及控制器實(shí)訓(xùn)臺(tái)
一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
選用純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)(60V2.2KW永磁同步電機(jī))、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）真實(shí)器件制作，展示新能源車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）的結(jié)構(gòu)與工作原理，適合于各類院校對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）理論和維修實(shí)訓(xùn)的拆裝與維護(hù)、結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知、系統(tǒng)操作、功能動(dòng)態(tài)演示、故障檢測(cè)與診斷教學(xué)需要。
二.產(chǎn)品功能
1.安裝純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)、鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）真實(shí)器件、包含充電機(jī)與充電插座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、點(diǎn)火開關(guān)、電機(jī)控制器、檔位開關(guān)、儀表、DC-DC模塊、加速踏板、電池管理7寸觸摸彩屏、電源開關(guān)、繼電器、電池等模塊等，真實(shí)可操作運(yùn)行的純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)與鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS），展示系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與原理、動(dòng)態(tài)演示系統(tǒng)工作過(guò)程。
2.實(shí)現(xiàn)純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)與鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）結(jié)構(gòu)及原理的認(rèn)知，可操作體驗(yàn)純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)與鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）的工作過(guò)程，可完成純電動(dòng)車驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)與鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）性能檢測(cè)。
3.鋰電池及管理系統(tǒng)（BMS）：動(dòng)力電池參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障診斷、SOC估算、短路保護(hù)、絕緣檢測(cè)、充放電控制、均衡等功能，并通過(guò)CAN總線的方式與帶CAN通訊的車載充電機(jī)進(jìn)行信息交互。
4.BMS電池管理系統(tǒng)帶被動(dòng)均衡功能，帶開關(guān)控制保護(hù)（單體斷線、短路、過(guò)壓、欠壓、過(guò)流、過(guò)溫），與車載充電機(jī)CAN通訊，通過(guò)BMS控制車載充電機(jī)工作，估算SOC(荷電狀態(tài))等。
4.1具有單體電壓數(shù)據(jù)采集、總電壓數(shù)據(jù)采集、電流采集、溫度采集。
4.2具有完備的故障等級(jí)報(bào)警功能，包括電壓、電流、溫度等故障報(bào)警。
4.3具有SOC估算功能。
4.4具有充放電控制功能。
4.5具有被動(dòng)均衡管理功能。
4.6系統(tǒng)開關(guān)無(wú)源機(jī)械觸點(diǎn)。
5.動(dòng)力電池包顯示器（7寸觸摸屏）安裝在面板上，可以觀察充放電過(guò)程各項(xiàng)參數(shù)，掌握動(dòng)力電池包充放電過(guò)程控制邏輯和主要部件參數(shù)變化規(guī)律。（配套可正常運(yùn)行操作的BMS上位機(jī)檢測(cè)標(biāo)定軟件）。
6.面板采用4mm厚鋁塑板，立式安裝面板UV平板噴繪打印有彩色完整標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)圖板；學(xué)員可直觀對(duì)照?qǐng)D板和實(shí)物，認(rèn)識(shí)和分析系統(tǒng)的工作原理。
7.面板上安裝有檢測(cè)端子、可直接在面板上檢測(cè)系統(tǒng)電路元件的電信號(hào)，如電阻、電壓、電流、頻率信號(hào)等。
8.多功能儀表真實(shí)顯示系統(tǒng)電流與電壓、轉(zhuǎn)速、檔位等數(shù)據(jù)變化。
6.具有診斷接口，通過(guò)上位機(jī)軟件進(jìn)行讀取系統(tǒng)數(shù)據(jù)流信息（包含剎車開關(guān)、檔位、電機(jī)轉(zhuǎn)速與電壓電流、電子油門、制動(dòng)能量回收等工作狀態(tài)；電池組電壓值、充放電流、溫度等）與故障內(nèi)容。
7.安裝故障模擬系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)低壓電路系統(tǒng)故障設(shè)置及診斷排除，可設(shè)置常見(jiàn)故障的設(shè)置及考核故障點(diǎn)12個(gè)。
8.設(shè)備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁合金型材搭建，耐油耐腐蝕并易于清潔，臺(tái)面寬40CM,臺(tái)面鋪裝32mm厚彩色高密度復(fù)合板,經(jīng)久耐用不生銹，帶4個(gè)帶自鎖裝置萬(wàn)向腳輪，便于移動(dòng)。
9.配套實(shí)訓(xùn)(實(shí)驗(yàn))指導(dǎo)書等教學(xué)資料，包含工作原理、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、故障設(shè)置及分析等要點(diǎn)說(shuō)明。
10.安裝安全保護(hù)裝置：急停開關(guān)、機(jī)械式電源總開關(guān)、維修開關(guān)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)保護(hù)罩、高壓安全防護(hù)裝置與警告提示。
三.技術(shù)規(guī)格
1.外形尺寸（mm）：1500×700×1700(長(zhǎng)×寬×高)
2.面板外形尺寸（mm）：1448×940mm（長(zhǎng)*寬）
3.移動(dòng)腳輪：100*60mm
4.工作溫度：-40℃～+50℃
5.驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制器：DC60V 2.2kw 3000rpm(永磁同步電機(jī))
6.電池：磷酸鐵鋰離子動(dòng)力電池組60V20AH帶充電機(jī)(單體電池3.2V20AH，20串)
7.電池組管理系統(tǒng)（BMS）：帶CAN通訊
8.動(dòng)力電池包顯示屏：7寸觸摸屏
9.高壓大電流繼電器：線圈電壓：12VDC,最大額定工作電壓：1000VDC,額定電流：400A。
四.實(shí)訓(xùn)（實(shí)驗(yàn)）項(xiàng)目
1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)及控制系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)、使用操作,驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理功能、故障診斷與維修;
2.電動(dòng)機(jī)性能、能量管理檢測(cè);
3.手動(dòng)維修開關(guān)結(jié)構(gòu)原理功能；
4.高壓互鎖的保護(hù)作用；
5.車載充電機(jī)工作原理和引腳定義，車載充電機(jī)常見(jiàn)故障和更換,電池充電操作；
6.DC-DC轉(zhuǎn)換器工作原理和引腳定義，DC-DC轉(zhuǎn)換常見(jiàn)故障和更換；
7.電子油門踏板工作原理和引腳定義，電子油門踏板常見(jiàn)故障和更換；
8.檔位控制器（開關(guān)）工作原理和引腳定義，檔位控制器（開關(guān)）常見(jiàn)故障和更換；
9.鋰電池組及管理系統(tǒng)（BMS）檢測(cè)。
五.基本配置
檢測(cè)控制面板(裝有各種檢測(cè)端子，1448×940mm彩色電路圖和工作原理示意圖)、組合儀表、點(diǎn)火開關(guān)、電機(jī)控制器、國(guó)標(biāo)車載充電器與充電接口、國(guó)標(biāo)充電槍、DC-DC轉(zhuǎn)換器、鋰電池組及管理系統(tǒng)（BMS）、7寸動(dòng)力電池包觸摸顯示屏、電動(dòng)車電機(jī)、剎車開關(guān)、電機(jī)與電池上位機(jī)軟件、檔位開關(guān)、油門控制裝置、電源總開關(guān)、急停開關(guān)、電池霍爾電流傳感器、直流接觸器（包含充電繼電器、總正繼電器、總負(fù)繼電器、預(yù)充繼電器）、DC-DC轉(zhuǎn)換器、輔助蓄電池（12V45AH）、一體化全鋁合金型材搭建的移動(dòng)臺(tái)架（1500×700×1700mm 帶自鎖腳輪裝置，帶安裝檢測(cè)端子的原理面板，面板1448×940mm）、設(shè)備操作說(shuō)明書。
